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我们在使用卧螺式离心机的时候，难免会遇到这样那样的问题，面对这些疑难杂症时我们应该如何应对呢？今天华德环保小编豆豆主要来介绍一下离心机在机组运行的时候碰到的问题，希望可以帮助到大家！
1、进泥泵和加药泵的流量选择要合理，确保变频器在合理的频率范围内作业。离心机的进泥泵、加药泵选用变频器调理流量。变频器在低频率条件下长时间接连运转时，因转速低扭矩大，致使电机电流过高，对机电损害大。
2、污泥不宜提早絮凝。在卧螺式离心机的进料口处污泥和絮凝剂一起进入转鼓腔，刹那间絮凝并经过离心力的作用使泥水快腔之前絮凝，形成大的絮团，絮团进入离心机后将被打碎，使泥水不易别离。
3、当污泥中含有比水密度小的有机颗粒时，其高速旋转发生的离心力也小，这些有机颗粒无法沉积到转鼓壁上，只能悬浮在水中，随水排出机外。离心机无法将密度较小的有机污泥颗粒别离出。
4、排泥和排水不畅，形成别离出的泥和水在转鼓和罩壳之间彼此勾结。因为转鼓高速旋转，离心机别离出的泥和水也以比较高的流速从排泥口和排水口向外“喷发”。
因转鼓与罩壳之间存在空隙，排泥口和排水口之间是相通的，假如排泥和排水不畅，会形成离心机别离出的泥和水彼此“勾结”，使泥变稀或水中带泥，严重影响别离作用。
特别是排泥不畅，转鼓和罩壳之间堵满泥，会使主电机过载，而致离心机组不能正常运转。因而，卧螺式离心机的排泥设备和排水系统必须有满足的才干，才干确保离心机正常运转
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